Pulizia e vestizione telai plansichter
Il servizio dedicato ai telai plansichter rappresenta uno dei punti di eccellenza di ATIM. Siamo tra le pochissime aziende in Italia in grado di offrire un ciclo di manutenzione completo, certificato e altamente specializzato, garantendo prestazioni costanti e massima efficienza agli impianti molitori di qualsiasi dimensione.
La nostra competenza nasce da anni di esperienza diretta nel settore e da un processo interno strutturato, che ci permette di gestire ogni fase con rapidità, precisione e totale controllo qualitativo. Dalla ricezione del telaio usurato alla riconsegna del prodotto finito, ogni passaggio è monitorato, tracciato e conforme ai requisiti della certificazione ISO 9001, assicurando risultati affidabili e ripetibili nel tempo.
Grazie alla nostra organizzazione e alle tecnologie dedicate, siamo in grado di garantire tempi di lavorazione ridotti, interventi competitivi e una qualità di vestizione che si distingue nettamente dagli standard di mercato.
I vantaggi del nostro servizio
- Magazzino dedicato – Offriamo la possibilità di stoccare i telai presso i nostri magazzini, eliminando tempi di attesa e riducendo drasticamente i fermi impianto.
- Realizzazione telai su misura – Produciamo internamente telai in alluminio completamente personalizzati, progettati sulle specifiche tecniche del cliente.
- Trattamento termico preliminare — Prima della pulizia meccanica, ogni telaio viene inserito in un forno dedicato a 175 °C per 20 minuti, una fase indispensabile per garantire una rimozione uniforme senza stressare la struttura in acciaio ed eliminare la carica batterica.
- Certificazione di processo – Ogni lavorazione è accompagnata da Dichiarazione di Conformità e gestita secondo i protocolli della nostra certificazione ISO 9001.
- Rapidità e competitività – L’intero ciclo è svolto internamente, permettendoci di offrire tempi rapidi e un rapporto qualità/prezzo tra i più vantaggiosi del settore.
- Specializzazione unica in Italia – Pochissime aziende italiane possiedono le competenze e le attrezzature necessarie per eseguire una vestizione professionale dei telai plansichter: ATIM è una di queste.
Processo di lavorazione certificato
Le fasi della lavorazione
Dalla ricezione del telaio al collaudo finale: un ciclo completo, rapido e controllato in ogni dettaglio
Ricezione e Analisi
Presa in carico del telaio fornito dal cliente, con verifica dello stato di usura, delle tensioni residue e delle condizioni strutturali. Questa fase permette di definire il tipo di intervento più adatto e la tela da applicare.
Pulizia
Rimozione completa dei residui, delle impurità e delle tracce di prodotto. La superficie del telaio viene preparata con una pulizia accurata, essenziale per garantire una vestizione corretta e duratura.
Scelta della tela
Selezioniamo la tela più adatta in base al tipo di prodotto lavorato, al grado di abrasione e alle specifiche dell’impianto.
Tele metalliche AISI 304 — Ideali per i piani primari soggetti ad abrasione. Per prodotti particolarmente aggressivi, come il mais, utilizziamo la variante Heavy, progettata per una durata superiore.
Tele in poliammide — Conformi alle normative alimentari FDA ed EU, disponibili in un’ampia gamma di aperture (da 300 μm a 63 μm).
Tensionamento pneumatico
La vestizione viene eseguita tramite un sistema modulare pneumatico che garantisce un tensionamento uniforme in entrambe le direzioni. Questa tecnologia è compatibile con telai in legno, alluminio o metallo e assicura una tensione stabile nel tempo, fondamentale per la corretta separazione del prodotto.
Controllo Elettronico (Collaudo)
La tensione della tela applicata viene misurata con un tensiometro digitale ad alta precisione, capace di rilevare valori da 3 a 50 N/cm. Questo controllo millimetrico assicura il rispetto dei parametri ottimali per ogni materiale e garantisce la massima efficienza del telaio una volta installato.
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